青浦區專用粉末冶金零部件優選企業 來電咨詢 上海精科粉末冶金科技供應

來源: 網絡整理 2019-11-13

制品微觀組織均勻,密度高,產品強度、硬度、伸長率等力學性能高,耐磨性好,耐疲勞,組織均勻,性能好。在粉末冶金壓制過程中,由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力,使得壓制壓力分布不均勻,也就導致了壓制毛坯在微觀組織的不均勻、材料致密性差、密度低,嚴重影響了產品的力學性能;而MIM是一種流體成形工藝,粘結劑的存在保證了粉末均勻排布,從而可消除毛坯微觀組織的不均勻,進而使燒結制品密度接近材料的理論密度,從而使強度增加、韌性加強,延展性,青浦區專用粉末冶金零部件優選企業、導電性、導熱性得到改善,綜合性能提高,青浦區專用粉末冶金零部件優選企業。能像生產塑料制品一樣,一次成形生產形狀復雜的金屬、陶瓷等零部件,產品成本低,光潔度好,表面粗糙度可達到Ra 0.80~1,青浦區專用粉末冶金零部件優選企業.6μm,精度高,一般無需后續加工。

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MIM技術的發展對硬質合金制品的生產產生了重大影響。優越的產品性能、低的生產成本和潛在的**率將吸引越來越多的生產者和使用者的關注和加盟。由于硬質合金生產廠家已經很熟悉脫脂、燒結等工藝過程,因此,他們仍然是發展硬質合金注射成形技術的主要力量。可以預見,不久的將來,隨著廣大設計人員和使用者對硬質合金注射成形技術的深入了解,隨著制品性能的逐步提高,硬質合金注射成形必將擁有廣闊的市場前景,必將帶來可觀的經濟效益,成為繼不銹鋼注射成形后粉末注射成形新的發展熱點。

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產品質量穩定、性能可靠,制品的相對密度可達95%以上,可進行滲碳、淬火、回火等熱處理。5、適用材料范圍寬,應用領域廣,原材料利用率高,生產自動化程度高,工序簡單,可連續大批量規模化生產。生產過程無污染,為清潔工藝生產。MIM技術使用的模具,其壽命與塑料注射成形模具相似。由于使用金屬模具,MIM適于零件的大批量生產;由于利用注射機成形產品毛坯,極大地提高了生產效率,降低了成本,而且注射成形產品一致性好、重復性好,從而為大批量和規模化工業生產提供了保證,再者一模多腔可進一步提高效率和降低毛坯的成形成本。

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